Polski
Polski
English

Kategorie maszyn

Wybierz kategorię:

Nowe maszyny > Wirówki Rousselet Robatel

wirówki koszowe produkcyjne z pionową osią obrotów z mechnicznym rozładunkiem worka filtracyjnego serie SC lub RC modele 70 KSA, 85 KSA, 100 KSA, 120 KSA, 125 KSA, 150 KSA, 200 KSA (kat. C2)

IS06245N-002

Wirówki koszowe dla skali produkcyjnej z pionową osią obrotów

Wirówki koszowe dla skali produkcyjnej z pionową osią obrotów

 

Nowe wirówki koszowe dla skali produkcyjnej z pionową osią obrotów oraz z wyjmowanym workiem filtracyjnym są stosowane dla separacji ciecz/ciało stałe w branżach: chemicznej, farmaceutycznej, spożywczej, tworzyw sztucznych, tekstylnej i metalowej. Wirówki te, w których Rousselet Robatel dokonywał ciągłych ulepszeń pozwalają nam odpowiadać na ciągle rosnące standardy i wymogi produkcyjne a jednocześnie utrzymywać prosty design.

Niektóre z podstawowych zalet to:

1. Łatwość użycia
-  rozładunek ciał stałych poprzez wyjmowany filtr workowy. Rozładunek może być ręczny lub w cyklu automatycznym sterowanym z panelu

2. Łatwość instalacji
- mogą być instalowane bezpośrednio na podłodze lub na specjalnych podestach bez potrzeby instalowania dodatkowych, skomplikowanych urządzeń

3. Wielozadaniowość/elastyczność:
- wirówki koszowe z metodą rozładunku pozwalającą na:
a). całkowity rozładunek ciał stałych (bez żadnych pozostałości)
b). łatwy dostęp do wnętrza wirówki\
c). uproszczone czyszczenie i uproszczona zmiana tkaniny filtracyjnej

4. Efektywność kosztowa:
- niski poziom inwestycji oraz niskie koszty operacji pozwalające na utrzymanie produkcji na dużą skalę

Główna charakterystyka:
- pionowa oś obrotu

- instalacja wirówki:
a). potrójne zawieszenie kolumnowe (model SC-KSA) lub instalacja na zintegrowanej płycie wsporczej z wibroizolatorami (model RC-KSA)

- materiały konstrukcyjne:
a). powłoki: stal miękka, stal kwasoodporna, inne stopy stali, powłoki antykorozyjne (Halar, Ebonite, PFA, Tefzel...)

- kontrola prędkowści kosza:
a). odbywa się poprzez silnik zamontowany z boku, kontrolowany przez napęd zmiennoprędkościowy AC i pas transmisyjny

- urządzenia elektryczne zainstalowane na wirówce:
a). uszczelnienie przeciwoparowe lub przeciwwybuchowe zgodne ze standardami europejskimi i amerykańskimi

- szczelność oparowa
a). odpowiednia do pracy w osłonie gazów inercyjnych: bariera pneumatyczna pomiędzy podwójnymi uszczelkami wargowymi i łożyskami, porty gazów inercyjnych

- niezależne sterowanie i urządzenia elektryczne

- bezpieczeństwo
a). urządzenia zabezpieczające, spełniające wymogi najwyższych standardów

- w pełni otwierana obudowa (opcja):
a) dla pełnej dostępności wewnętrznych komponentów. Pokrywa płaska lub kopułowa, otwierana manualnie, pneumatycznie lub hydraulicznie. Statyczne lub napełniane uszczelki. Jeden lub dwa wzierniki panoramiczne ze zintegrowaną wycieraczką oraz dyszą czyszczącą, średnica zależy od tego, czy wirówka jest w wykonaniu przeciwoparowym oraz od liczby akcesoriów zainstalowanych na pokrywie.

- Kosz
a). ściany bębna są wzmacniane pierścieniami lub solidną konstrukcją stopową. Postawa bębna jest wyłożona stopem lub w całości wykonana ze stopu. Worek filtracyjny/zdejmowalna obręcz kosza zainstalowana na specjalnym wyżłobieniu zlokalizowanym w górnej części ściany kosza i zamknięta poprzez zamek bezpieczeństwa.

- Rura podająca
a). zamontowana na stałe (nastawną wysokość i orientację rury można regulować w momencie, kiedy maszyna jest wyłączona) lub z możliwością regulacji w górę i w dół (nastawna częstotliwość i udar podczas pracy wirówki), co powoduje optymalizację rozprowadzenia produktu na całej wysokości bębna.

Dodatkowe oprzyrządowanie:

- czujnik placka i detektor poziomu (służy do optymalizacji załadunku oraz zapobiega jakiemukolwiek zagrożeniu przed przepełnieniem wirówki podczas podawania i mycia)

- rura do mycia placka (z nastawną orientacją, kiedy maszyna jest zatrzymana wraz ze zmienymi końcówkami)

- podświetlenie procesowe zainstalowane na pokrywie wirówki w celu oglądania wnętrza maszyny

- półautomatyczny rozładunek worka filtracyjnego

- automatyczny rozładunek worka filtracyjnego oraz reorientacja dołu worka kiedy worek jest reinstalowany w koszu jest uzyskiwana przez operatora wirówki poprzez specjalny przyrząd.
Ten przyrząd ma następujące zalety:
a). mniejsza interwencja operatora
b). mniejsza manipulacja
c). chroni produkt przed zanieczyszczeniem przez operatora
d). chroni operatora przez narażeniem się na kontakt z produktem

- łatwość dostępu do kosza dla inspekcji okresowych i częstego czyszczenia w przypadku wielorodności produktów i aplikacji

- CIP ze strategicznie zlokalizowanymi dyszami natryskowymi dla czyszczenia powierzchni procesowych

- uziemienie pomiędzy statycznymi i wirójącymi częściami

- różnorodność systemów inercyjnych, analizatory tlenowe, bufor cieczy pojedynczy lub podwójny

- obręcz kosza/mechanizm wyciągający worek filtracyjny

- podwójna z podwójnej ściany w celu kontroli temperatury

- stopień polerowania, uszczelki, tkaniny filtracyjne dobrane do szczegółowych wymagań

- wersje uproszczone wirówek
a). pojedyncza prędkość, silnik podłączany bezpośrednio z hamulcem tarczowym
b). z wyjmowanym workiem filtracyjnym. Worek nie jest zainstalowany na wyjmowanej obręczy, kosz wirówki ma stałą obręcz górną.

Nasi partnerzy: