JAK DZIAŁA WYSOKOOBROTOWA WIRÓWKA Z CYLINDRYCZNĄ CZASZĄ ZWANA RÓWNIEŻ RUROWĄ PRZEPŁYWOWĄ LUB SUPER WIRÓWKĄ

Ten przekrój superwirówki pokazuje wpływ siły odśrodkowej na mieszaninę dwóch niemieszających się cieczy zawierających pewną ilość zawieszonych ciał stałych.
Mieszanina w sposób ciągły wchodzi do superwirówki przez wlotową dyszę podającą znajdującą się u podstawy maszyny do wydrążonego cylindrycznego wirnika. Wirniki zostały zaprojektowane i skonstruowane tak, aby obracały się z prędkością 17000 obr./min. i generowały siłę odśrodkową do 20000 razy większą od siły grawitacji.

Siła ta rozdziela dwie ciecze zgodnie z ich ciężarem właściwym na koncentryczne cylindryczne warstwy, a ciała stałe osadzają się wewnątrz obracającej się czaszy naprzeciwko ściany wirnika.
Oddzielone ciecze są w sposób ciągły przemieszczane w górę przez wchodzącą mieszaninę i w sposób ciągły odprowadzane przez odpowiednie otwory wylotowe w górnej części wirnika. Warstwa nagromadzonych ciał stałych, która gromadzi się na wewnętrznej średnicy ścianki wirnika, jest oczyszczana partiami. Superwirówka jest wyłączana po napełnieniu jej do granicznej pojemności zatrzymywanych cząstek stałych w czaszy obrotowej, a czasza obrotowa jest wyciągana do czyszczenia.

Istnieje jednak wiele zastosowań, w których wymagane jest tylko usuwanie zawieszonych ciał stałych z jednej cieczy. Super wirówki do takich zastosowań nazywane są klaryfikatorami i często są wyposażone tylko w jeden zestaw otworów wylotowych. Okładziny Mylar są dostarczane opcjonalnie i mogą być umieszczane na wewnętrznej ścianie czaszy w celu ułatwienia usuwania nierozpuszczalnych ciał stałych osadzających się na wewnętrznej ścianie czaszy.
Zastosowania ogólne

Pola zastosowań Super-Wirówki są prawie nieograniczone. Liczba procesów obejmujących etapy rozdzielania ciecz/ciecz, ciecz/ciecz/ciało stałe lub ciecz/ciało stałe jest zbyt duża, aby można ją było tutaj opisać. Kilka z bardziej znanych jest krótko wymienionych poniżej:
Ogólne zastosowania tutaj obejmują

Klaryfikacja:
•    Środki do pralni chemicznych na bazie spirytusu
•    Tłuszcze zwierzęce
•    Przetwórstwo smoły
•    Oleje rybne
•    Atrament do długopisów
•    Odtłuszczanie włókien wełnianych
•    Tusz drukarski itp.
•    Klarowanie ługu w przemyśle sztucznym jedwabiu
•    Roztwór sody kaustycznej
•    Guma
•    Frakcje krwi

Przemysł spożywczy
•    Klarowanie cydru i wina
•    Klarowanie zupy
•    Klarowanie tłuszczu
•    Klarowanie soków owocowych
•    Klarowanie masła kakaowego
•    Odzysk odpadów czekoladowych
•    Guma do żucia
•    Syrop wiśniowy

Produkcja biodiesla
Rozdział Diesel/Woda
Rozdział Diesel/Gliceryna
Rozdział Diesel/Woda alkaliczna-Metanol-Gliceryne
Superwirówka do aplikacji farmaceutycznych i biotechnologii

Wiele zagrożeń związanych z przemysłowym bioprzetwarzaniem, z rzeczywistymi lub przewidywanymi zagrożeniami, takimi jak wysoce patogenne bakterie, wirusy itp., musi być przetwarzanych przy użyciu superwirówek rurowych z czaszą model AS-16 i AS-26 o wysokim przeciążeniu, które są budowane  w wykonaniu sanitarnym do separacji materiału biologicznego i są przeznaczone do zastosowań biotechnologicznych wymagających zabezpieczenia BL-1-LS przed zagrożeniami biologicznymi. W razie potrzeby superwirówki mogą być również przystosowane do ochrony BL-2-LS przed zagrożeniami biologicznymi.
Aby zapewnić bezpieczne przetwarzanie, inżynierowie bioprocesu klienta końcowego muszą zbadać ocenę ryzyka, odpowiednie zabezpieczenie przed zagrożeniami biologicznymi i ocenić kwestie bezpieczeństwa biologicznego. Superwirówki są wyposażone i zaprojektowane z odpowiednim pojemnikiem do sterylizacji na miejscu, który powinien zostać zatwierdzony przez inżynierów i operatorów bioprocesów użytkownika końcowego.

Aplikacje w przemyśle farmaceutycznym i biotechnologii są następujące:
•    Odzyskiwanie produktów farmaceutycznych o wysokiej wartości z poziomem hermetyczności BL-1-LS, na przykład podczas rozdzielania całych komórek E-coli i komórek zlizowanych E-coli do standardów cGMP.
•    Klasyfikacja fragmentów błony szczepionkowej.
•    Separacja białek sprzężonych ze szczepionką
•    Frakcjonowanie ludzkiego osocza krwi na jego frakcje białkowe, tj.: fibrynogen, gamma-globulina, immunoglobulina, trombina, albumina na podstawie wariantów procedury dr Cohna.
•    Separacja cząstek wirusa (0,06 µ)
•    Zbieranie biomasy
•    Separacja szczątków komórek ssaków
•    Klarowanie płynów procesowych
•    Separacja krioprecypitatu
•    Przetwarzanie krwi zwierzęcej
•    Odpady z komórek drożdży
•    Stroma (fragment ściany komórkowej)
•    Iniekcje rDNA
•    Oddzielanie osadu białkowego (PEG)
•    Oddzielanie osad białka (NH4SO4)
•    Procesy bioremediacji
•    Interlukin IV
•    Polerowanie roztworów zawierających drobiny

Cechy superwirówki do zastosowań biofarmaceutycznych:
    
•    Komora z płaszczem o konstrukcji sanitarnej/higienicznej do celów chłodzenia.
•    Zgodność ze standardami cGMP.
•    Wszystkie części stykające się z produktem wykonane ze stali kwasoodpornej są elektropolerowane do Ra <0,5 mikrona.
•    Wbudowana pompa dośrodkowa służy do kontroli piany i aerozolu.
•    Napęd o zmiennej prędkości umożliwia pracę w zakresie od 7500 x G do 17000 x G lub 20000 x G w zależności od modelu wirówki.
•    Funkcja sterylizacji na miejscu (SIP) jest wyposażona w specjalne osłony waporyzacyjne zaprojektowane do przyjmowania czystej pary nasyconej o ciśnieniu 1,0 barG i temperaturze 1210C oraz zawiera bezpieczną płytkę bezpieczeństwa (tzw. rupture disc) na rurze wylotowej spustu czaszy.
•    Dostępna jest funkcja czyszczenia na miejscu (CIP).
•    Dedykowany panel sterowania jest wyposażony w iluminatory wskazujące stan procesu, przyciski ON-OFF oraz automatyczną kontrolę sekwencji operacji CIP i SIP.
•    Komora, podstawa i płyta napędowa mogą być również opcjonalnie wykonane ze stali kwasoodpornej, w zależności od specyficznych wymagań klienta.
•    Dostępna jest opcja przechylnej komory w modelu AS-26.

Super Wirówka do frakcjonowania osocza krwi ludzkiej

Oba modele wirówek model AS16 i AS26 są dostępne z elektropolerowanymi pokrywami Vaportite / Vapourseal, które idealnie nadają się do frakcjonowania osocza krwi w oparciu o odmiany procesu Cohna, gdzie najmniejsze zanieczyszczenie oznacza utratę całej partii. Ponadto trzyczęściowa rama składająca się z podstawy, komory i głowicy obrotowej jest pomalowana na biało w wykończeniu farmaceutycznym. Ponadto części stykowe ze stali kwasoodpornej, takie jak wnętrze czaszy ze stali kwasoodpornej lub równoważnego materiału, pokrywy ze stali kwasoodpornej i niektóre elementy hamulca ze stali kwasoodpornej są polerowane zgodnie z wysokimi standardami sanitarnymi, aby zapewnić funkcjonalnie zadowalające działanie.

Ponadto komora jest pokryta płaszczem do cyrkulacji mediów chłodzących, a zespół koła pasowego jest wyposażony w łożyska wypełnione smarem, aby zapewnić czystą, niezawodną i skuteczną pracę. W celu zapewnienia bezpieczeństwa podczas pracy można zapewnić ognioodporny elektryczny silnik napędowy i stację przycisku Start-Stop z przyciskiem ognioodpornym. Wszędzie tam, gdzie jest to wymagane ze względów bezpieczeństwa, mogą być również dostępne funkcje przedmuchiwania gazem obojętnym (N2).

Zgodność

1. Firma Pennwalt Ltd produkuje zgodne z normą CE wirówki wysokoobrotowe przepływowe rurowe z cylindryczną czaszą o wysokim przeciążeniu, modele AS-26, AS-16 i AS-12, odpowiednio spełniające wymagania wynikające z przepisów:
-EC-Dyrektywa maszynowa (98/37/EC)
-EC-Dyrektywa niskonapięciowa (2006/95/EC)
-EC-Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej (2004/108/EE)
2. Firma Pennwalt Ltd. została zatwierdzona przez Llyod's Register Quality Assurance jako firma spełniająca wymogi normy systemu zarządzania jakością ISO 9001:2008.

Pennwalt Ltd. to szybko rozwijający się konglomerat biznesowy o silnej pozycji na rynku indyjskim i międzynarodowym. Firma Pennwalt zawsze była doceniana za swoją determinację aby przesuwać się w górę łańcucha wartości w zakresie procesów, produktów i wydajności.

Nasz przewodniczący, pan S.D.Kashyap, dołączył do Sharples Process Engineers [P) Ltd., znanej później jako Pennwalt India Ltd, jako inżynier produkcji w roku 1960. Następnie, w ciągu krótkiego okresu 8-lat, pan S.D. Kashyap objął stanowisko Dyrektora Zarządzającego Pennwalt India Ltd. W roku 1968. Firma została przekształcona w spólkę akcyjną w 1970 roku.

Pennwalt Ltd. została założona w Indiach w 1959 roku z udziałem ówczesnej Sharples Corporation, USA, a następnie nawiązała współpracę techniczną z ówczesnym Sharples-stokes Division of Pennwalt Corporation USA w celu produkcji światowej klasy sprzętu do separacji zgodnie z najwyższymi standardami międzynarodowego perfekcjonizmu.

W ten sposób firma Pennwalt Ltd posiada silną bazę technologiczną i szeroką wiedzę specjalistyczną w zakresie produkcji, instalacji, uruchamiania, inżynierii aplikacji i dostaw urządzeń do separacji ciał stałych-ciecz, cieczy-cieczy i wielkości cząstek dostosowanych precyzyjnie do wymagań klienta z całego świata.